中石油中石化普遍采用耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送含油廢水。含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化，廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，在石油石化行業(yè)，主要包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物。

含油廢水中從對水體的污染主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大。如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故采用羅德耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵防止或減輕乳化現(xiàn)象，工藝應用為含油廢水提升泵。

采用耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵抽吸含油廢水，隔油池抽吸工位應用較多，在中石油青島石化，廣西石化，中海油惠州煉化等地都用羅德耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵的應用。

耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵特點：首先是耐腐蝕，不溶于廢油，再者是耐磨損，細小顆粒物不會阻礙介質(zhì)的抽吸，再次是強自吸能力，6米高的隔油池，干式安裝的羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵可以輕松將含油廢水抽吸到地面上。

由于在生產(chǎn)過程中石油石化行業(yè)要求注意減輕廢水中油的乳化，以及在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度，凸輪轉(zhuǎn)子泵泵效率可以達到90%以上，節(jié)能高效，保證產(chǎn)品可靠以及耐用性同時降低了泵的使用成本，同時在處理效果上，減輕含油廢水的乳化。

中石油系統(tǒng)內(nèi)客戶采用凸輪轉(zhuǎn)子泵相對于單純設備的采購價格，對凸輪轉(zhuǎn)子泵使用壽命期內(nèi)的綜合使用成本更為關注，也比較滿意，因此采用耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵抽吸含油廢水。