石油石化行業(yè)污油輸送采用凸輪轉子泵替代離心泵，離心泵存在的缺點有哪些？

離心泵的缺點

1、使用前必須灌泵

2、對介質具有剪切，破壞，影響下一道工序

3、容易產生氣蝕

4、效率低，耗電量大

5、維修麻煩，成本高

由于離心泵的市場成熟，廠家多，質量也參差不齊，生產廠家轉而把利潤點轉向了二次銷售以及配件維護費用上，但是這樣影響石油石化客戶的生產以及長期使用成本，所以石油石化行業(yè)采用凸輪轉子泵取代離心泵。

選擇凸輪轉子泵的理由

1、故障率低，綜合使用成本低

凸輪轉子泵初始采購價格高，但是效率高，工業(yè)用電成本大幅降低，運行穩(wěn)定，故障極少，即使發(fā)生故障，單人可以完成對泵的檢測以及配件的更換，配件價格低，占整泵的10%-15%，所以在相同時間內，綜合比較初始采購成本，運行成本，維護成本，凸輪轉子泵平均的綜合使用成本為離心泵的1/3。

2、耐磨損，無堵塞

其他的泵也有無堵塞的特點，但是凸輪轉子泵采用三葉橡膠全包裹轉子，對于普通污泥或者成分復雜的污泥，耐磨損，耐腐蝕性良好，同時凸輪轉子泵高集成的設計使得輸送過程中無堵塞，降低了介質與泵體的接觸時間，降低了磨損。

3、強自吸，可以空轉

凸輪轉子泵允許短時間的干運轉，由于機械密封在隔離腔內單獨潤滑與冷卻，所以不會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象而影響生產安全。

總結

在節(jié)能減排，節(jié)能降耗的政策引導下，像凸輪轉子泵這樣高效率，低成本維護的容積式泵會成為石油石化行業(yè)客戶的在選擇污油輸送泵工藝時的重要選擇。